溶融セラミック砂
溶融セラミック砂
概要
溶融セラムサイト砂は、精密鋳造プロセスで広く使用されている高級黒色球状材料です。低い熱膨張、優れた折りたたみ性、安定した寸法制御を実現するように設計されており、コールドボックス、ノーベーク、シェルおよび 3D サンド プリンティングのワークフローに最適です。アルミニウム、鉄、鋼の鋳造における歩留まりの向上と再加工の削減を目指す鋳造工場は、高性能の代替品として溶融セラミックサイトを採用することが増えています。
技術仕様
外観：黒色の球状のセラミック顆粒
耐火性:≥ 1850 °C
熱膨張 (1000 °C):≤ 0.13%
かさ密度:1.95g/cm3～2.05g/cm3
硬度：モース硬度 7.5 ～ 8.0
LOI:≤ 0.1%
Al₂O₃ 含有量:70%以上
SiO₂ 含有量:15-25%
pH値:ニュートラル(7.1)
詳細な説明
信頼できる中国メーカーとして、当社は工業用鋳造のさまざまなニーズに対応する高品質の溶融セラミック砂を供給しています。材料の丸い形状、熱安定性、厳密な粒子制御により、精度と表面仕上げが重要なレジンコーティングされたサンドシステムに特に適しています。
多くの鋳物工場は、ベーニング、焼き付き、崩壊性の低下などの問題を解決するために、溶融セラミック砂に切り替えています。樹脂でコーティングされたサンドコアに使用すると、メディアが微細な形状に容易に流れ込み、一貫した圧縮が実現されるため、鋳造欠陥が少なくなります。
中国の専門メーカーとしての当社の立場により、厳格な品質管理、安定供給、コスト効率が保証され、当社の溶融セラミック砂は、ジルコンやクロマイトに過剰な費用をかけずに、より優れたパフォーマンスを求める鋳造工場に最適です。高温の金型でも確実に機能し、自動化されたコア シューティング ラインと 3D プリンティング アプリケーションの両方とうまく統合されます。
耐久性があり、LOI が低いため、溶融セラミック砂は、特に耐熱性が重要な樹脂コーティングされた砂のプロセスにおいて、複数の再生サイクルにわたって再利用できます。現在、リードタイムの短縮とカスタマイズの柔軟性を求めて、中国のメーカーから直接調達することを好むバイヤーが増えています。アルミニウム鋳物を製造する場合でも、鋼製部品を製造する場合でも、当社の溶融セラミック砂は一貫した結果をもたらします。
アプリケーション
アルミ・鉄鋳物用樹脂被覆中子
コールドボックスでの精密金型、ノーベーク、3Dプリントライン
自動車、エネルギー、一般エンジニアリング産業の構造部品
利点
低熱膨張→ 寸法歪みを最小限に抑える
高い真球度→ 複雑な金型における流動と圧縮を改善します。
滑らかな表面仕上げ→ 加工時間とスクラップ率を削減
再利用可能でクリーン→ 粉塵が少なく、サイクル当たりのコストが低い
安定供給→ 経験豊富な中国メーカーがサポート
よくある質問
Q1: 溶融セラムサイト砂は、高温鋳造においてジルコンまたはクロマイトを完全に置き換えることができますか?
答え:はい。溶融セラミック砂は、低コストの構造で同等の熱性能を提供します。高温でも、ほとんどの樹脂コーティングおよびシェルモールドの用途に適しています。
Q2: このセラミック砂は生産で何回再利用できますか?
答え:適切な熱的または機械的再生処理を行えば、砂は通常、形状や強度を大きく損なうことなく、樹脂コーティングまたはコールドボックス システムで 5 ～ 10 回再利用できます。
Q3: シリカのような従来の鋳物砂と比較した主な利点は何ですか?
答え:溶融セラミックサンドは、特に樹脂コーティングされたサンドラインで使用した場合に、熱膨張が大幅に低く、真球度が高く、鋳造品質が向上し、焼き付きが少なく、クリーンな作業環境を実現します。