자동차, 일반 엔지니어링, 밸브/펌프 및 중장비를 제공하는 파운드리 전반에 걸쳐 고객 피드백은 동일한 품질 문제를 중심으로 집중되는 경향이 있습니다. 공장에서 더 나은 용융, 성형 및 검사에 투자하더라도 가스 다공성, 슬래그/산화물 함유물, 모래 관련 표면 결함(번온/침투/점착) 및 수축 관련 공동 등 4가지 결함이 계속해서 나타납니다.

글로벌 파운드리 생산량은 대체로 안정적이지만 지역적으로 다릅니다. 유럽은 "고급 및 친환경"을 추구하고, 중국은 구조적 업그레이드에 중점을 두고, 인도는 양과 품질을 확장하고, 미국은 가치 탄력성을 보여줍니다. 작업 현장에서는 이는 재작업, 에너지 및 변동성을 줄이기 위해 저팽창, 깨끗하고 구형 모래에 수렴됩니다.

2024년 중국의 파운드리 산업은 경량화, 환경 규정 준수 및 재활용, 디지털화/자동화된 프로세스 제어라는 세 가지 벡터를 따라 결정적으로 움직였습니다. 수요는 EV 및 자동차 알루미늄 부품, 신재생 에너지 장비(풍력/태양광), 고급 기계/항공우주 정밀 부품 분야에서 가장 높았습니다. 이러한 변화로 인해 치수 안정성, 보다 깨끗한 표면 및 다중 사이클 재사용을 제공할 수 있는 저팽창, 고구형 주조 매체에 대한 요구 사항이 높아졌습니다.

2025년이 다가오면서 금속 주조 공장은 최종 시장 전반에 걸쳐 구조적으로 수요를 분할하고, 에너지 및 재료에서 비용 라인을 이동하고, 품질, 규정 준수 및 반복성에 따른 더욱 엄격한 프로세스 창이라는 세 가지 힘을 동시에 탐색하고 있습니다. 이는 슬로건 주기가 아니라 공장 현장의 현실입니다. 어떤 모래를 처리하고, 어떤 창을 유지하고, 공급 조건이 계속 변화하는 동안 스크랩을 예측 가능하게 유지하는 방법은 무엇입니까?